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行業(yè)新聞

金屬材料工藝名稱(chēng)及型鋼的分類(lèi)

金屬材料工藝名稱(chēng)解析

(1)退火:指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

(2)正火:指將鋼材或鋼件加熱到Ac3 或Acm(鋼的上臨界點(diǎn)溫度)以上30~50℃,保持適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性,細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

(3)淬火:指將鋼件加熱到Ac3 或Ac1(鋼的下臨界點(diǎn)溫度)以上某一溫度,保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級(jí)淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強(qiáng)度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

(4)回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到Ac1 以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等?;鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。

(5)調(diào)質(zhì):指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱(chēng)調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。

(6)化學(xué)熱處理:指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學(xué)成分,組織和性能的熱處理工藝。常見(jiàn)的化學(xué)熱處理工藝有:滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲鋁,滲硼等。化學(xué)熱處理的目的:主要是提高鋼件表面的硬度,耐磨性,抗蝕性,抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。

(7)固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的:主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。

(8)沉淀硬化(析出強(qiáng)化)指金屬在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在400~500℃或700~800℃進(jìn)行沉淀硬化處理,可獲得很高的強(qiáng)度。

(9)時(shí)效處理:指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持,其性能,形狀,尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度,并較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝,稱(chēng)為人工時(shí)效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象,稱(chēng)為自然時(shí)效處理。時(shí)效處理的目的,消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能等。

(10)淬透性:指在規(guī)定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差,常用淬硬層深度來(lái)表示。淬硬層深度越大,則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分,特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加熱溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)。淬透性好的鋼材,可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑,以減少變形和開(kāi)裂。

(11)臨界直徑(臨界淬透直徑)臨界直徑是指鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后,心部得到全部馬氏體或50%馬氏體組織時(shí)的最大直徑,一些鋼的臨界直徑一般可以通過(guò)油中或水中的淬透性試驗(yàn)來(lái)獲得。

(12)二次硬化:某些鐵碳合金(如高速鋼)須經(jīng)多次回火后,才進(jìn)一步提高其硬度。這種硬化現(xiàn)象,稱(chēng)為二次硬化,它是由于特殊碳化物析出和(或)由于參與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。

(13)回火脆性:指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象。回火脆性可分為第一類(lèi)回火脆性和第二類(lèi)回火脆性。第一類(lèi)回火脆性又稱(chēng)不可逆回火脆性,主要發(fā)生在回火溫度為250~400℃時(shí),在重新加熱脆性消失后,重復(fù)在此區(qū)間回火,不再發(fā)生脆性,第二類(lèi)回火脆性又稱(chēng)可逆回火脆性,發(fā)生的溫度在400~650℃,當(dāng)重新加熱脆性消失后,應(yīng)迅速冷卻,不能在400~650℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間停留或緩冷,否則會(huì)再次發(fā)生催化現(xiàn)象?;鼗鸫嘈缘陌l(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān),如錳,鉻,硅,鎳會(huì)產(chǎn)生回火脆性?xún)A向,而鉬,鎢有減弱回火脆性?xún)A向。

(14)鑄造性(可鑄性):指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。鑄造性主要包括流動(dòng)性,收縮性和偏析。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿(mǎn)鑄模的能力,收縮性是指鑄件凝固時(shí),體積收縮的程度,偏析是指金屬在冷卻凝固過(guò)程中,因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。

(15)可鍛性:指金屬材料在壓力加工時(shí),能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛,軋制,拉伸,擠壓等加工??慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。

(16)切削加工性(可切削性,機(jī)械加工性):指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度,允許的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分,力學(xué)性能,導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。一般講,金屬材料的硬度愈高愈難切削,硬度雖不高,但韌性大,切削也較困難。

(17)焊接性(可焊性):指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性能。主要是指在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是結(jié)合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。

(18)沸騰鋼:根據(jù)冶煉時(shí)脫氧程序的不同,鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。鋼在冶臉后期不加脫氧劑(如硅、鋁等),澆注時(shí)鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象(氣體逸出),鋼錠凝固后,蜂窩氣泡分布在鋼錠中,在軋制過(guò)程中這種氣泡空腔會(huì)被粘合起來(lái)。這類(lèi)鋼的特點(diǎn)是鋼中含硅量很低,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為痕量或不大于0.07%,通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。優(yōu)點(diǎn)是鋼的收率高(約提高15%),生產(chǎn)成本低,表面質(zhì)量和深沖性能好。缺點(diǎn)是鋼的雜質(zhì)多,成分偏析較大,所以性能不均勻。

(19)鎮(zhèn)靜鋼:鎮(zhèn)靜鋼為完全脫氧的鋼。通常注成上大下小帶保溫帽的錠型,澆注時(shí)鋼液鎮(zhèn)靜不沸騰。由于錠模上部有保溫帽(在鋼液凝固時(shí)作補(bǔ)充鋼液用),這節(jié)帽頭在軋制開(kāi)坯后需切除,故鋼的收得率低,但組織致密,偏析小,質(zhì)量均勻。優(yōu)質(zhì)鋼和合金一般都是鎮(zhèn)靜鋼

(20)半鎮(zhèn)靜鋼:半鎮(zhèn)靜鋼為脫氧較完全的鋼。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間,澆注時(shí)有沸騰現(xiàn)象,但較沸騰鋼弱。這類(lèi)鋼具有沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼的某些優(yōu)點(diǎn),在冶煉操作上夏顏莆?,但事N妓馗種寫(xiě)死喔質(zhì)侵檔錳岢頭⒄溝摹?

(21)人孔與手孔:人孔是英語(yǔ)Manhole的意譯,是容器(塔.罐.反應(yīng)釜.爐等)的用于安裝.檢修.檢查等方便人員進(jìn)出的口叫人孔. 手孔,只能伸手進(jìn)去檢查.比人孔小.

(22)焊縫金屬與熔敷金屬:焊縫金屬由兩部分組成,一部分是熔化的焊條或焊絲,另一部分是熔化的母材;熔敷金屬指的是焊縫中熔化的焊條或焊絲部分。

(23)通球試驗(yàn):方法是將一直徑不小于2/3立管直徑的橡膠球或木球,用線(xiàn)貫穿并系牢(線(xiàn)長(zhǎng)略大于立管總高度)然后將球從伸出屋面的通氣口向下投入,看球能否順利地通過(guò)主管并從出戶(hù)彎頭處溜出,如能順利通過(guò),說(shuō)明主管無(wú)堵塞。如果通球受阻,可拉出通球,測(cè)量線(xiàn)的放出長(zhǎng)度,則可判斷受阻部位,然后進(jìn)行疏通處理,反復(fù)作通球試驗(yàn),直至管道通暢為止,如果出戶(hù)管彎頭后的橫向管段較長(zhǎng),通球不易滾出,可灌些水幫助通球流出。

(24)咬邊:咬邊焊件邊縫或焊件與焊縫的交界處在焊接過(guò)程中,由于焊接熔池?zé)崃考?、溫度過(guò)高而產(chǎn)生的凹陷現(xiàn)象稱(chēng)為咬邊,其產(chǎn)生的原因主要是電弧電壓過(guò)高、焊接電流過(guò)大、焊接速度較慢以及焊槍與工件的角度不正確等。

型鋼的分類(lèi)及區(qū)別

型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材。中國(guó)泵閥第一網(wǎng)金屬材料工藝名稱(chēng)解析型鋼分類(lèi):

按照鋼的冶煉質(zhì)量不同,型 鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。

大型型鋼

大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外,還有鍛制、冷拉等。

工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和金屬結(jié)構(gòu),如廠(chǎng)房、橋梁、船舶、農(nóng)機(jī)車(chē)輛制造、輸電鐵塔,運(yùn)輸機(jī)械、往往配合使用。扁鋼在建筑工和中用作橋梁、房架、柵欄、輸電船舶、車(chē)輛等。圓鋼、方鋼用作各種機(jī)械零件、農(nóng)機(jī)配件、工具等。

中型型鋼

中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似

小型型鋼

小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似,小直徑圓常用作建筑鋼筋。

H型鋼

熱軋H型鋼

根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能。

設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開(kāi)間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。

結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低,減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力,可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低,施工簡(jiǎn)便,造價(jià)降低。

以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害能力強(qiáng),特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì),在世界上發(fā)生7 級(jí)以上毀滅性大地震災(zāi)害中,以H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度最小。

增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。

與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應(yīng)力低,外觀和表面質(zhì)量好。

便于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝,還易于拆除和再用。

采用H型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對(duì)土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開(kāi)山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù);三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價(jià)值高。

以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高,便于機(jī)械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠(chǎng)、橋梁制作工廠(chǎng)、工業(yè)廠(chǎng)房制作工廠(chǎng)等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu),創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

工程施工速度快,占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,資金周轉(zhuǎn)率成倍提高,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用,從而節(jié)省投資。以我國(guó)“第一高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例,主體高達(dá)近400 m 的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時(shí)間就完成了結(jié)構(gòu)封頂,而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期。

角鋼

角鋼:俗稱(chēng)角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠30×30×3”,即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號(hào)表示,型號(hào)是邊寬的厘米數(shù),如∠3#。型號(hào)不表示同一型號(hào)中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫(xiě)齊全,避免單獨(dú)用型號(hào)表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為2#-20#。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。

槽鋼

槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格表示方法,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米的槽鋼,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱(chēng)12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25a# 25b# 25c#等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼還常常和工字鋼配合使用.

工字鋼

工字鋼也稱(chēng)鋼梁,是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如“工160*88*6”,即表示腰高為160毫米,腿寬為88毫米,腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號(hào)表示,型號(hào)表示腰高的厘米數(shù),如工16#。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼,熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車(chē)輛、支架、機(jī)械等。

冷彎型鋼

冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。它的壁厚不僅可以制得很薄,而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。冷彎型鋼除用于各種建筑結(jié)構(gòu)外,還廣泛用于車(chē)輛制造,農(nóng)業(yè)機(jī)械制造等方面。

異型鋼

異型鋼中包括檔圈、馬蹄鋼、磁極鋼、壓腳板、淺槽鋼、小槽鋼、丁字鋼、球扁鋼、送布牙鋼,熱軋六角鋼等。另外還有鉚釘鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼。