一、閥門產(chǎn)品的報(bào)價(jià)
閥門產(chǎn)品的報(bào)價(jià)具有較高的科學(xué)性和藝術(shù)性,所謂科學(xué)性是指要準(zhǔn)確地進(jìn)行成本核算,所謂藝術(shù)性是針對不同的報(bào)價(jià)對象、競爭對手、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量要求等進(jìn)行靈活機(jī)動地報(bào)價(jià)。
(一)成本核算
閥門的成本核算主要包括以下七部分:1.材料費(fèi);2.加工費(fèi);3.外協(xié)外購件費(fèi);4.檢查試驗(yàn)費(fèi);5.綜合管理費(fèi);6.包裝運(yùn)輸費(fèi);7.稅收。
1.材料費(fèi):材料費(fèi)主要指鑄件、鍛件和型材的費(fèi)用。在計(jì)算材料
成本時(shí),一般要注意以下4點(diǎn):
(1)材料的品種、規(guī)格、單價(jià)、采購地點(diǎn);
(2)材料的重量,對于新產(chǎn)品,要計(jì)算理論重量或通過三維造型,即可知道零件的理論重量。理論重量和毛坯重量是不同的,鍛件的毛坯重量一般是零件重量的1.5~2.5倍。鑄件的毛坯重量一般是零件重量的1.1~1.3倍。
(3)新產(chǎn)品要考慮模具費(fèi),模具費(fèi)與產(chǎn)品批量有關(guān),如果批量大,
超過20件,每件只占模具費(fèi)的百分之五,可以不考慮。對于鑄件,模具有木模和鋁模。以普通閘閥為例,每個(gè)規(guī)格的木模費(fèi)是22~26元,鋁模費(fèi)是80~90元。例如DN300閘閥,一副木模費(fèi)是22×300=6600(元),鋁模費(fèi)是80×300=24000(元)。
下表是常用閥門鑄件價(jià)格,供參考
材料 |
WCB |
LCB |
WC6 |
WC9 |
C5 |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
單價(jià) 萬元/噸 |
1.2~1.25 |
1.4~1.5 |
1.8~1.9 |
2.3~2.4 |
1.95~2.05 |
3.8~3.9 |
5.3~5.4 |
4.3~4.4 |
5.6~5.7 |
(4)考慮材料的特殊性
A. 低硫、磷碳鋼,如油田及石化行業(yè)用的符合美國NACE MR0175
標(biāo)準(zhǔn):抗H1C應(yīng)力腐蝕材料,S≤0.02%,P≤0.025%,這些材料要求亞鹽爐精煉,每噸提價(jià)2000~3000元。有些用戶CF8M的含鉬量≥2.5%,價(jià)格又要提高每噸3000元。
B. 質(zhì)量要求高的鑄件,如石化系統(tǒng)A級管道閥門,閥體要求按
ASME B16.34拍片,鑄鋼廠必須加大澆冒口,補(bǔ)縮充分,防止縮松,每噸碳鋼鑄件又提高1000~2000元。
C. 重量過大過小的鑄件,價(jià)格高。
D. 批量小的鑄件,價(jià)格高。
E.材料特殊,鑄造工藝?yán)щy的鑄件,價(jià)高。
F.熱處理制度不同的,價(jià)格不同。最典型的是WCB和LCB,二者化學(xué)成份完全相同,就是熱處理要求不同,前者是退火或正火,后者是調(diào)質(zhì)(淬火+回火),每噸價(jià)格差2000元。
2.加工費(fèi)
加工費(fèi)主要包括機(jī)械加工費(fèi)、焊接費(fèi)、處理費(fèi)(冷處理、熱處理、表面處理)、裝配油漆費(fèi)。
(1)機(jī)械加工費(fèi)
機(jī)械加工是指車、銑、磨、鉆、加工中心等機(jī)床切削加工,主要包括人員費(fèi),水、電、氣消費(fèi)費(fèi),機(jī)床、廠房折舊費(fèi),管理費(fèi),刀具、工具消耗費(fèi)等。對于新產(chǎn)品,還要考慮專用工藝、專用工裝的費(fèi)用。機(jī)床、廠房折舊費(fèi)一般以10年計(jì)算。
(2)焊接費(fèi)
焊接主要包括結(jié)構(gòu)焊接(如蝶閥、球閥等)、密封面堆焊、補(bǔ)焊(氣孔、裂紋等缺陷),焊接費(fèi)用的計(jì)算包括焊絲材料費(fèi)、電費(fèi)、人工費(fèi)和管理費(fèi)。
(3)熱處理
熱處理的工藝規(guī)范很多,閥門零件常用的熱處理有退火(碳素鋼、合金鋼)、正火、正火+回火、回火、調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、淬火、固溶(奧氏體不銹鋼的淬火)固溶+穩(wěn)定化(含鈦和鈮的奧氏體不銹鋼)。熱處理的目的是改變金屬材料的內(nèi)部組織,從而獲得所需要的硬度、強(qiáng)度和綜合機(jī)械性能。一般熱處理費(fèi)用是2~4元/kg。
(4)低溫處理(深冷處理)
低溫閥門(工作溫度低于-100℃)一般選用奧氏體不銹鋼,其殼體和內(nèi)件都要求經(jīng)過深冷處理,即在液氮中浸泡2小時(shí)以上。液氮大約3000元/t。根據(jù)低溫箱容積和工件多少來計(jì)算成本。低溫處理的目的是讓工件預(yù)先變形,這樣在低溫管道安裝使用就不會再變形。
(5)表面處理
閥門零件的表面處理有碳鋼磷化(防銹)、發(fā)黑(標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、彈簧等防銹)、氮化(閥桿、閥桿螺母提高表面硬度)、電鍍(鍍Cr、Ni、Zn、Cu、NiP,碳鋼球體提高表面硬度和耐蝕性能)、超音速噴涂(Al2O3)、超音速噴焊(Wc、Crc、Ni、Co等,提高表面硬度和耐磨性)。表面處理的費(fèi)用差別很大,要提前詢價(jià)。
(6)裝配、油漆費(fèi)
閥門零件加工后,要進(jìn)行研磨、清洗、裝配、調(diào)試,裝配后進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行油漆。裝配油漆費(fèi)的數(shù)額要根據(jù)具體產(chǎn)品確定。