閥門在管路流體輸送系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的控制作用。它們通過改變通路截面和介質(zhì)流動方向來實現(xiàn)導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。在選擇閥門時，除了考慮介質(zhì)的腐蝕性能、流量特性和連接形式外，介質(zhì)的溫度和壓力也是至關(guān)重要的參數(shù)。根據(jù)不同的壓力和溫度條件選擇適用于特定工況的閥門是必要的。

根據(jù)溫度和壓力選擇閥門

1、閥門的使用溫度

閥門的使用溫度取決于所采用的材質(zhì)。常見材質(zhì)的使用溫度范圍如下：

- 灰鑄鐵閥門：-15～250℃
- 可鍛鑄鐵閥門：-15～250℃
- 球墨鑄鐵閥門：-30～350℃
- 高鎳鑄鐵閥門：最高使用溫度為400℃
- 碳素鋼閥門：-29～450℃，推薦使用溫度為t<425℃
- 1Cr5Mo、合金鋼閥門：最高使用溫度為550℃
- 12Cr1MoVA、合金鋼閥門：最高使用溫度為570℃
- 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥門：-196～600℃
- 銅合金閥門：-273～250℃
- 塑料閥門最高使用溫度：
    - 尼龍：100℃
    - 聚氯化聚醚：100℃
    - 聚氯乙?。?0℃
    - 聚三氟乙?。?60～120℃
    - 聚四氟乙?。?180～150℃

對于橡膠隔膜閥門，使用溫度取決于橡膠的種類：
- 天然橡膠：60℃
- 丁晴橡膠、氯丁橡膠：80℃
- 氟橡膠：200℃

使用橡膠或塑料作為閥門襯里時，應(yīng)以其耐溫性能為準(zhǔn)。陶瓷閥門由于耐溫性差，通常適用于150℃以下的工況條件。然而，近年來出現(xiàn)了一種超性能陶瓷閥門，可耐高達(dá)1000℃的高溫。玻璃閥門耐溫性差，通常適用于90℃以下的工況條件。搪瓷閥門的耐溫性能受到密封圈材料的限制，最高使用溫度不超過150℃。

2、閥門的使用壓力

閥門的使用壓力取決于所采用的材質(zhì)：
- 灰鑄鐵閥門：最大公稱壓力為1MPa
- 可鍛鑄鐵閥門：最大公稱壓力為2.5MPa
- 球墨鑄鐵閥門：最大公稱壓力為4.0MPa
- 銅合金閥門：最大公稱壓力為2.5MPa
- 鈦合金閥門：最大公稱壓力為2.5MPa
- 碳素鋼閥門：最大公稱壓力為32MPa
- 合金鋼閥門：最大公稱壓力為300MPa
- 不銹鋼閥門：最大公稱壓力為32MPa
- 塑料閥門：最大公稱壓力為0.6MPa
- 陶瓷、玻璃、搪瓷閥門：最大公稱壓力為0.6MPa
- 玻璃鋼閥門：最大公稱壓力為1.6MPa

3、閥門溫度與壓力之間的關(guān)系

閥門的使用溫度和壓力之間存在一定的內(nèi)在聯(lián)系，相互影響。溫度是影響的主導(dǎo)因素，同樣壓力下的閥門僅適用于特定溫度范圍。閥門溫度的變化會影響其使用壓力。舉例來說，碳鋼閥門的公稱壓力為10MPa，當(dāng)介質(zhì)工作溫度為20℃時，其最大工作壓力為10MPa；而當(dāng)介質(zhì)工作溫度升至400℃時，其最大工作壓力降至5.4MPa；當(dāng)工作溫度達(dá)到450℃時，其最大工作壓力為4.5MPa。