管道循環(huán)泵如何選型及注意事項(xiàng)

管道循環(huán)泵將水循環(huán)起來(lái)利用的水泵。 裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級(jí)離心泵、單級(jí)雙吸泵、多級(jí)離心泵、自吸離心泵、磁力循環(huán)泵、齒輪式循環(huán)泵等.

管道循環(huán)泵選型必須滿足介質(zhì)特性的要求：對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如IH不銹鋼耐腐蝕泵，CQBF氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。 

管道循環(huán)泵如何選型及注意事項(xiàng)

管道循環(huán)泵的選型在機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。管道循環(huán)泵的選型在經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。

管道循環(huán)泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的

管道循環(huán)泵工作時(shí)注意事項(xiàng)：

1.管道循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。

2.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線。

3.管道循環(huán)泵泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣

4.泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。

5.進(jìn)出口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

6.管路阻力過(guò)大，離心泵選型不當(dāng)。減少管路彎道，重新選泵

熱水循環(huán)泵故障雜音振動(dòng)原因

1.管路支撐不穩(wěn)。穩(wěn)固管路。

2.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。

3.產(chǎn)生汽蝕。降低真空度。

4.軸承損壞。更換軸承。

5.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。

管道循環(huán)泵流量不足原因

1.管道循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。

2.管道、管道循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開(kāi)度不足。去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。

3.管道循環(huán)泵電壓偏低。穩(wěn)壓

4.葉輪磨損。更換葉輪。

5.超過(guò)額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門

6.管道循環(huán)泵吸程過(guò)高。降低吸程。

7.泵軸承磨損。更換軸承。

管道循環(huán)泵漏水原因

1.管道循環(huán)泵機(jī)械密封磨損。更換。

2.泵體有砂孔或破裂。焊補(bǔ)或更換。

3.密封面不平整。修整。

4.安裝螺栓松懈。緊固。

管道循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱原因

1.管道循環(huán)泵流量過(guò)大，超載運(yùn)行。關(guān)小出口閥

2.碰擦。檢查排除。

3.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。更換軸承。

4.電壓不足。穩(wěn)壓。