進(jìn)口疏水閥流量計算公式及安裝說明
疏水閥被稱為疏水器,也叫自動排水器或凝結(jié)水排放器,其分為蒸汽系統(tǒng)使用和氣體系統(tǒng)使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端,其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外從而達(dá)到自動阻汽排水的目的。廣泛應(yīng)用于石油化工,食品制藥,電廠等行業(yè),在節(jié)能減排方面起著很大作用。疏水閥的選型首要因素要考慮流量,以市場上的疏水閥常用品牌,德國沃德WODE疏水閥為例,該文中介紹疏水閥的流量計算及使用說明。
各種蒸汽供熱設(shè)備推薦采用的蒸汽疏水閥類型 |
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蒸汽供熱設(shè)備 |
推薦采用的蒸汽疏水閥類型 |
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蒸汽主管、伴熱管、蒸汽夾套 |
圓盤式、浮球式 |
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汽水分離器 |
浮球式 |
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暖分機(jī)、熱風(fēng)機(jī)組 |
浮球式 |
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采暖用散熱器 |
波紋管式、雙金屬片式、膜盒式 |
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換熱器 |
蒸汽進(jìn)口裝有溫度調(diào)節(jié)閥 |
浮球式 |
蒸汽進(jìn)口不裝溫度調(diào)節(jié)閥 |
雙金屬片式、浮球式 |
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蒸發(fā)器 |
浮球式、敞口向下浮子式 |
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夾套鍋 |
雙金屬片式 |
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浸在液槽中加熱盤管 |
蒸汽進(jìn)口裝有溫度調(diào)節(jié)閥 |
浮球式 |
蒸汽進(jìn)口不裝溫度調(diào)節(jié)閥 |
雙金屬片式、膜盒式 |
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液筒烘干機(jī) |
浮球式(帶防汽鎖裝置),雙金屬片式 |
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干洗機(jī) |
圓盤式、雙金屬片式、膜盒式 |
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烘干室(箱) |
浮球式 |
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消毒器 |
波紋管式、雙金屬片式 |
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硫化機(jī) |
浮球式、敞口向下浮子式 |
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層壓機(jī) |
圓盤式、雙金屬片式 |
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低于大氣壓力的蒸汽供熱設(shè)備 |
泵式疏水閥 |
蒸汽管道疏水量的計算
啟動時蒸汽管道疏水量的計算
估算的原始條件
高壓蒸汽管道暖管的溫升速度規(guī)定為 2℃-3℃/分鐘,且最高不得超過 5℃/分鐘,故計算中選用 5℃/分鐘。
保溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。
3.1.2 啟動疏水量的計算公式
啟動疏水量 M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)
G1——單位長的鋼管重量或單只閥門的重量;G2——單位長的鋼管保溫材料重量;C1——鋼管比熱,大卡/公斤℃;C1——保溫材料比熱;Δt1——鋼管溫升速度,℃/分;Δt2——保溫材料溫升速度,℃/分(取 Δt2 為 0.5Δt1,即為 2.5℃/分鐘計算);Ig——蒸汽焓,大卡/公斤;Ib——蒸汽管道初壓下的飽和水焓,大卡/公斤;n——管道長度;
蒸汽管道運行時的疏水量計算
過熱蒸汽管道疏水量計算
經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小時;
q=管道及閥門的散熱損失;可按規(guī)程中關(guān)于管道的單位熱損失范圍中的數(shù)據(jù);Ig=額定參數(shù)下的過熱蒸汽焓,大卡/公斤;Ib=額定參數(shù)下的飽合水焓;n=管道長度或閥門只數(shù);
濕蒸汽管道經(jīng)常疏水量計算
因濕蒸汽本身帶有濕度,故與過熱蒸汽相比,經(jīng)常疏水量除應(yīng)考慮管道散熱而引起的疏水,還應(yīng)考慮濕蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我國 CP1000 核電機(jī)組中的主汽及汽水分離再熱器前的 5 段、6 段、7 段抽汽均為濕蒸汽,故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機(jī)組熱力系統(tǒng)中的重要問題??紤]到工程應(yīng)用的安全可靠性,統(tǒng)一按濕度中 0.1 做為疏水量。故濕蒸汽管道的經(jīng)常疏水量公式如下:
經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小時
疏水閥安裝要求:
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的最低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
6、如果設(shè)備的最低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口最低位置加個反水彎(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10、每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝疏水閥,防止凝結(jié)水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥。
18、機(jī)械型疏水閥長期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
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