球閥內(nèi)漏的原因
1、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因:
①運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;
②出廠時,打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;
③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位,閥門兩端沒有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;
④安裝時,沒有對閥座注入潤滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;
⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時,如果閥不在全開位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;
⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;
⑦出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位,閥門將泄漏。
2、運行期造成閥門內(nèi)漏的原因:
①常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費用對閥門不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;
②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;
③在正常操作時,施工遺留物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;
④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;
⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏;
⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無論開、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;
⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊,如果使用時間長,由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的,加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏;
⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;
⑨電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;
⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運動,造成密封失效。
天然氣球閥內(nèi)漏的判斷方法
天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門轉(zhuǎn)動到全開或全關(guān)位,通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄漏。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門泄漏了,這時要對閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。