第一步:閘閥內(nèi)漏,能耗核算先“知道”。裝置每天做的能耗核算,今天與昨天相比,原料相同,如果收率下降,在排除工藝、儀表原因外,我會初步判斷可能有閘閥內(nèi)漏,造成能耗升高。
第二步:測溫儀檢測“少不了”。閘閥泄漏,相鄰的后續(xù)管線通過測溫儀檢測溫度會明顯升高或降低。
第三步:聽診器“緊跟上”。我們通過第一步、第二步方法檢查判斷出閘閥內(nèi)漏,但還不能完全確認(rèn),這時“聽診器”檢測就非常重要了??梢赃x擇起子當(dāng)“聽診器”,將起子頭一端與管線垂直,另一端緊貼自己的耳朵,仔細(xì)聽管線里是否有“刺刺”異常聲,若有,就能判斷此處閘閥內(nèi)漏了。
按照這三步,基本上就能準(zhǔn)確的判斷出閘閥是否內(nèi)漏了!
另外:附一篇溫度到底是如何鑒定內(nèi)漏的。
判定閥門內(nèi)漏的方法是:閥門關(guān)閉4—6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認(rèn)定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的,但在實(shí)際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當(dāng)最后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。
閥門內(nèi)漏的判定標(biāo)準(zhǔn)(溫度)介質(zhì)溫度
疏水閥門后管壁溫度嚴(yán)重內(nèi)漏
>500℃
>250℃且與門前管壁溫差小于50℃
>200℃且與門前管壁溫差小于50℃
>150℃且與門前管壁溫差小于50℃
>120℃且與門前管壁溫差小于30℃
一般內(nèi)漏
>200℃且與門前管壁溫差小于80℃>150℃且與門前管壁溫差小于80℃>100℃且與門前管壁溫差小于80℃>80℃且與門前管壁溫差小于50℃
滲漏
>200℃且與門前管壁溫差大于50℃>150℃且與門前管壁溫差大于50℃>100℃且與門前管壁溫差大于50℃>80℃且與門前管壁溫差大于50℃
400℃-500℃
300℃-400℃
150℃-300℃