檢修到底有多風險？看完下面這25條來自化工人的自述，我感覺心里涼颼颼的。

1.檢修前污水井沖洗不徹底，而井蓋上僅蓋一層石棉布，檢修中污水井蓋石棉布被施工人員拖物件時拖開，以致電焊火花掉入污水井發(fā)生瓦斯爆破，井蓋（7個）被炸的飛起一米多高，好在沒傷到人。

2.施工隊圖省事，違規(guī)使用助劑桶（空）頂替支架進行高處電焊作業(yè)，由于該助劑是以酒精做溶劑的，殘留的溶液揮發(fā)成易爆易燃氣體，當電焊機地線（絕緣皮破裂嚴重）碰到助劑桶時，發(fā)生爆破，把站在桶上的施工人員拋起跌落地面摔暈了，幸好傷的不重！

3、催化設備剛開始開工過程中，由于氣壓機中間冷卻器試壓完畢后，一盲板忘記抽出，造成在開工過程中反應壓力一直超高，影響開工，后停氣壓機，將盲板抽出，開工正常。

4、在換熱器檢修過程中，一同事在拆卸封頭時，手放在殼體法蘭面，封頭松動最后一個螺栓時，在空中晃動碰到手指與殼體法蘭面，手指被砸斷。

在檢修過程中一定要注意“四不損傷原則”（不損傷自己，不損傷他人，自己不被他人損傷，保護別人不受損傷），同時工作中要相互配合，特別是交叉作業(yè)時更應注意安全。

四不損傷中“保護別人不受損傷”有新意，力求方案完整，不給人犯錯誤的機會。

在檢修過程中碰到的事故太多，總歸，工作中一定要細心，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，盡量減少事故的發(fā)生。

5.壓縮機搶修后急著開車，出產(chǎn)主任好大喜功，指示不按升速曲線的要求做停留，直接把轉速拉到調(diào)速器動作轉速，結果發(fā)生“空爆”?。。?/p>

6.分餾塔打人孔，打人孔前觀察液位計失靈已無液位，底部放空因堵無液體放出，但打開時油水混合物嚴重燙傷3人，住院半年，其他人跑的快無大恙。

7.廢油罐氣割造成人孔蓋飛上天跑出500米之多，還好砸在空地，水泥地面都砸出一個大孔，未傷人和設備。

8.催化建成第一次開車未成功，原因內(nèi)部再生立管有一團鐵絲。

9.停電檢修誤操作造成設備泊車

設備機泵一般是一開一備，檢修備機需求停電，操作票已辦理，電工拿著操作票到配電室停電，結果誤操作，把正在運行的機泵給停了，造成設備泊車，并且部分設備超壓損壞。

10.我公司的事故,在高空焊接時,火花掉到地溝里,地溝旁的一個管道走漏醋酸,砰的一聲,火串出好幾米高。

11.在一次大修中，我廠的煤氣洗氣塔內(nèi)部發(fā)生著火事故,原因以水封當盲板,氣柜倒入,幸處理及時未造成人員傷亡。

12.某聚酯車間泊車清洗期間，在一只熱井的上方修焊管線，熱井內(nèi)約70度的乙二醇（沸點197度），焊渣落下，造成蒸汽閃爆，熱井蓋子跳起來少許，蓋子上有人座著，將大腿輕微灼傷。

13.污水罐渠道修復，罐體焊穿，爆破著火，罐頂掀翻，一焊工軋在下面近10小時，不治；一人被拋至另一罐頂，被消防水沖下摔慘。

14.減壓塔檢修前，填料未鈍化，中途自燃著火，猶如發(fā)射火箭

15.反應釜在沒有在主觀以為釜內(nèi)有機氣體已經(jīng)置換干凈，沒有儀器檢測就動火檢修，導致檢修時，釜內(nèi)著火，噴出火焰，還好只燒了點頭發(fā)。

16. 檢修的風險比出產(chǎn)時大得多，每到檢修我都很緊張，咱們公司的大事故都是在檢修時出的。

有次鍋爐重砌耐火磚，順便改造上煤斗，在天花板打了個洞，結果碰上下雨，怕耐火磚淋濕，砌爐師傅又拿石棉瓦把洞蓋上。

當晚，電工上屋頂檢查燈，踩到石棉瓦上去了，可惜剛二十歲的小伙，摔下來頭部著地，腦漿流出來，在醫(yī)院躺了三天，死了。

還有次檢修反應釜，拆人孔時有兩個螺栓銹死了，班長圖省事，叫來機修用割槍割，割第一個沒事，割第二個爆破了，人是搶救過來，變傻了，連媽都不認識，老婆也跑了。

還有一次，咱們在罐頂搶修管，焊接時沒有檢查罐內(nèi)氣體，結果直徑七米的罐頂炸飛起來兩米，又落下來，那次我以為死定了，居然咱們都沒事，那個焊工辭去職務不干了。

17.在檢修時,分餾塔拆開人孔時,填料發(fā)生自然,造成填料報廢。

過后分析原因是塔內(nèi)硫化亞鐵暴露在空氣中發(fā)生自然教訓在檢修時一定要分析好各個方面的情況,做好相關方面的安全工作。

18.檢修蒸發(fā)器時,檢修人員到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)檢修東西不齊,需相應檢修東西,留下一人在現(xiàn)場,但此人未等人員到齊后就匆忙檢修,因無人協(xié)助,導致管道拆開后落下扎傷該檢修人的手,造成較重大損傷。

19.我在一家氟化工企業(yè)工作，咱們都知道氟是活潑的元素。有一次，在出產(chǎn)四氟乙烯時，班長沒有依照規(guī)定對管道進行吹掃、置換合格就找人來焊接。

在焊接過程中由于里面具有四氟乙烯，在電焊剛點開，就發(fā)生了巨大的爆破，鋼管碎片飛出150多米，直接把廠區(qū)的大門打個大大的烙印。

所以在化工企業(yè)工作，一定要依照規(guī)章制度辦事，哪怕慢一點，作為干部，首先要為安全著想。

20.咱們公司發(fā)生過一次鹽酸罐爆破，由于工人在一個有1/6儲量的鹽酸罐旁打磨砂輪，碰出的火花濺入罐中，上層空的鹽酸罐中存在逸出的氫氣，火花將其引燃。

工人見到上層的火焰，發(fā)慌，跑入操作間拿一泡沫滅火器向火焰上噴，火焰被噴入內(nèi)部，5/6的空罐中都是逸出的氫氣，所以瞬間發(fā)生爆破，工人尸身被發(fā)現(xiàn)時，已面目全非。

假如工人其時任鹽酸罐上層的火焰著，火焰順著往下著，氫氣著完，也就沒事了;或者更安全一些在罐旁用水冷卻罐，任里面著，也沒事,但是工人沒這么做,發(fā)生了這種讓咱們覺得好笑的事情:鹽酸罐都會爆破!

化工廠安全無小事啊!化工廠的工人一定得學好安全知識,多了解和生命息息相關的安全操作標準!

21.泊車時，所有的塔和其它設備都必須水洗干凈（頂部和底部排放出取樣分析含量），達到標準才排到廢水處理單元。

然后用蒸汽吹掃設備，在所有排放點都有蒸汽排出（必須關閉冷卻水等），用PID圖到現(xiàn)場對照，檢查排放閥門是否堵塞和所有的管線是否蒸汽吹掃到。這樣假如沒有固體，根本沒有氣味了。

22.大修時要求維修人員在改造現(xiàn)場管線前需求通知出產(chǎn)人員再確認狀況，在需求動火的管線再次用水清洗和加盲板。確保沒有可燃物。

所有的特種作業(yè)都必須辦理作業(yè)證，相關部門審批后才可以進行。

23.煉油化工設備的事故90%發(fā)生在大修和開罷工過程,對于這種不穩(wěn)定的過程,事先的組織計劃安排、風險識別和危害削減措施落實、過程監(jiān)控是十分重要的，所謂不打無準備仗是要害。

正常出產(chǎn)中抓好平穩(wěn)操作是確保安全的重要途徑。其他的是各級部門、人員的責任心、能力問題了，需求長期不斷的提高。

24.全廠大泊車,空氣壓縮機泊車,氮氣直接補壓到空氣管線,導致在槽里面工作二人窒息死亡!

二個槽是敞開式的,平時檢修從來都很安全,所以說,安全操作規(guī)定是用鮮血換來的,咱們一定要一條一條落實執(zhí)行,光你想的問題一定沒各種操作規(guī)定周全，二條人命.....

25.前幾日,公司里拆卸一個流硫酸的立管,我一個同事穿著牛仔褲,在下面扶梯子,周圍幾個實習的女生在一旁觀看拆卸(打雜)。

硫酸立管有很長時刻沒修了,在立管下面常常有走漏,它外層是一層保溫層,里面由于走漏,也積存了硫酸。

先從上面卸的,卸開后,保溫層與管子之間的積存硫酸大走漏,地上正好有一片水洼,硫酸濺起，你可以想像,那么短的時刻,梯子上有人,同事不能跑,幾個女生也來不及跑啊!

同事回來后,就見他的褲子上前后6個窟窿,他說那幾個女生其時都濺的滿身都是,都呼呼的跑到水管那兒洗臉,他其時幸虧捂住臉了,全身都穿著衣服,要不然,梯子上有人,又不能跑,可能就面目全非了。

過后，咱們都為他們幾個慶幸,由于沒有人受傷。分析一下,真的意外事件是意外發(fā)生的嗎？偶然之中有著必定的因素。

期望檢修的時候多動腦想象,你的行為可能產(chǎn)生的后過,簡單的做些提前預防,或許能使危險降到不發(fā)生!

26.正規(guī)企業(yè)都會有工人的安全教育課程，我廠也是一樣，每年都要舉行，并且還組織安全消防演練。

但是，每年都會有或大或小的安全事故發(fā)生，比如有一年大修，涼水塔里面的有些結構需求重新焊接，所以工人在上面結構上用電焊焊接一些管道，不時會有火花濺到下面的渠道上，渠道上盡是流水的溝壕，并且可以看到一些積存的油漬。

按標準操作的話，在工人在上面進行動火作業(yè)操作時，下面應鋪上東西，做些防護。

工人也知道，但是覺得麻煩，又是“涼水塔”，怎么會著火？！但是它還真就著了！

由于溝壕里盡是冷凝水回水的溝壕，冷凝水回水多少攜帶了些油，這些油在涼水塔底積存。

在檢修停水時，形成一些上部飄蕩的油漬塊，火星從頂部落下，或許一兩點火星沒事，但是火星不斷的從上面落下，所以，引燃大火：涼水塔里著起熊熊大火！