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公司新聞

泵軸封裝置里邊有多神秘,你知道嗎?

軸封設(shè)備的效果:因?yàn)樵谵D(zhuǎn)子和泵殼之間需求有必定的空隙,所以在泵軸伸出泵殼的部位加以密封設(shè)備。在水泵吸入端的密封用來避免空氣漏入、破壞真空而影響吸水,出水端的密封則可避免高壓水漏出。

填料式密封設(shè)備(盤根)

一、結(jié)構(gòu)
主要由:軸套、填料涵、填料、水封等組成。
1、 軸套:是用來保護(hù)軸的,避免液體對軸的腐蝕和使軸不直接與填料發(fā)生沖突。
2、 填料涵和填料:(盤根箱與盤根)起著把外部與泵殼內(nèi)部間隔的效果,以削減走漏量。
3、 水封:是把水封環(huán)(初191頁)加在調(diào)料涵內(nèi),并對正外接水封管,作業(yè)時(shí)水封環(huán)四周的小孔和凹槽處形成水環(huán),然后阻撓空氣漏入泵內(nèi)。還可以起到光滑和冷卻填料和軸套的效果,避免填料和軸套的很多磨損。

二、走漏的處理
作業(yè)進(jìn)程:要想削減走漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方法裝置好。
(1) 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)完全清理潔凈,并檢查軸套與填料涵的外外表是否無缺,有無顯著的磨損狀況。
(2) 盤根的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)則選用,性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng),尺度巨細(xì)應(yīng)符合要求。過細(xì)將走漏。
(3) 切盤根時(shí)刀口要鋒利,接口要切成30o~45o的斜角,切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓,不能缺少,也不能超長。
(4) 盤根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口要最少錯(cuò)開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的,要注意使盤根錯(cuò)開填料涵的冷卻水進(jìn)口,并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對正進(jìn)水口。
(5) 裝上最終一圈盤根后,將填料壓蓋裝好并均勻擰緊,直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋,從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。(一般裝完盤根以后最好先不緊或稍微緊一點(diǎn)力,泵灌水后在緊盤根,但要讓盤根有微量的走漏。泵發(fā)動(dòng)后,在依據(jù)盤根的溫度和走漏量緊盤根。即不能走漏太大也不能溫度過高。)
(6) 緊上盤根后,應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的空隙,四周的空隙應(yīng)相同;檢查壓蓋四周壓量是否相同。避免壓蓋與軸發(fā)生沖突。

三、填盤根后的檢查
     檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否適宜,緊力過大,走漏量盡管削減,但會(huì)形成盤根與軸套外表的沖突增大,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)熱、冒煙,直至把盤根和軸套焚毀;緊力過小,走漏量就大。因而,緊力必須恰當(dāng),應(yīng)使液體經(jīng)過盤根與軸套的空隙逐步降低壓力并形成一層水膜,用以增加光滑、削減沖突及對軸套進(jìn)行冷卻。泵在發(fā)動(dòng)后,應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳。可在泵發(fā)動(dòng)后調(diào)整壓蓋緊力。

機(jī)械密封

一、機(jī)械密封方式及作業(yè)原理

     機(jī)械密封是一種限制作業(yè)流體沿轉(zhuǎn)軸走漏的、無填料的端面密封設(shè)備,主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈等組成。

      機(jī)械密封作業(yè)時(shí)是靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),并運(yùn)用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促進(jìn)動(dòng)、靜環(huán)端面的緊密貼合來完成密封功能的。在機(jī)械密封設(shè)備中,壓力軸封水一方面阻撓高壓泄出水,另一方面擠入動(dòng)、靜環(huán)之間維持一層活動(dòng)的光滑液膜,使動(dòng)、靜環(huán)端面不觸摸。因?yàn)榛顒?dòng)膜十分薄且被高壓水效果著,因而走漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間(B)、動(dòng)環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間(C)及密封壓蓋和殼體之間(D)選用輔助密封圈,解決了這幾處走漏點(diǎn)的密封問題。

二、機(jī)械密封的作業(yè)進(jìn)程

      靜環(huán)和密封壓蓋之間運(yùn)用靜環(huán)密封膠圈密封且運(yùn)用密封膠圈的彈性緊力使靜環(huán)固定在密封壓蓋上,而且運(yùn)用1防轉(zhuǎn)銷避免靜環(huán)靜環(huán)滾動(dòng);動(dòng)環(huán)運(yùn)用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密貼合在一同,動(dòng)環(huán)與軸之間運(yùn)用動(dòng)環(huán)密封膠圈密封,并經(jīng)過傳動(dòng)銷釘與彈性元件銜接,隨彈性元件一同滾動(dòng),彈性元件經(jīng)過緊固螺釘固定在軸上隨軸一同旋轉(zhuǎn)。這樣,當(dāng)軸滾動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)過緊固螺釘帶動(dòng)彈性元件滾動(dòng),彈性元件經(jīng)過傳動(dòng)銷釘帶動(dòng)動(dòng)環(huán)一同旋轉(zhuǎn),這樣就使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間發(fā)生了相對的反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和杰出的貼合觸摸,達(dá)到密封的目的。

三、機(jī)械密封的種類

1、 按端面分為:單端面、雙端面機(jī)械密封。

(1) 單端面機(jī)械密封:由一對密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡略、制作、裝置簡略,一般用于介質(zhì)自身光滑性好和答應(yīng)微量走漏的條件。

(2) 雙端面機(jī)械密封:有兩對密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)自身光滑性差、有毒、易燃、易爆、易發(fā)揮以及對走漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引進(jìn)高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體,進(jìn)行密封和冷卻。有或許完成介質(zhì)的“零走漏”。又分為軸向和徑向雙端面。

(3)按平衡方法分:平衡式和非平衡式機(jī)械密封。

      a: 平衡式機(jī)械密封:能使介質(zhì)效果在密封端面上的壓力卸荷的。安卸荷程度不同分為部分平衡式(部分卸荷)和過平衡式(全部卸荷)。它能降低端面上的沖突和磨損,削減沖突熱,承載能力大,但結(jié)構(gòu)較雜亂,一般需求在軸或軸套上加工出一個(gè)臺階,成本較高。

     b: 非平衡式機(jī)械密封:不能使介質(zhì)效果在密封端面上的壓力卸荷的。結(jié)構(gòu)簡略,介質(zhì)壓力小于0.7Mpa時(shí)廣泛運(yùn)用。

3、 按繃簧的安置方式分:繃簧內(nèi)置式機(jī)械密封和繃簧外置式機(jī)械密封。

(1) 繃簧內(nèi)置式機(jī)械密封:繃簧至于介質(zhì)中與介質(zhì)觸摸的。易受腐蝕,易被介質(zhì)中的雜物堵塞,如果繃簧隨軸旋轉(zhuǎn),不宜在高粘度介質(zhì)中運(yùn)用。

(2) 繃簧外置式機(jī)械密封:繃簧未至于介質(zhì)中不與介質(zhì)觸摸的。運(yùn)用在高腐蝕、高粘度和易結(jié)晶介質(zhì)的設(shè)備上。

4、 按繃簧的數(shù)量分:單繃簧式機(jī)械密封和多繃簧式機(jī)械密封。

(1) 彈性元件(密封補(bǔ)償器)中,只有一個(gè)繃簧的?;山z較粗、耐腐蝕、固體顆粒不易在繃簧處積累,但端面受力不均勻。

(2) 彈性元件(密封補(bǔ)償器)中,有一組繃簧的。端面受力較均勻,易于增減繃簧個(gè)數(shù)調(diào)節(jié)繃簧力,軸向長度短,但簧絲較細(xì),耐蝕壽命短,對裝置尺度要請教嚴(yán)。

5、 按彈性元件(密封補(bǔ)償器)的方式分:旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和停止式機(jī)械密封。

(1) 旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封:彈性元件(密封補(bǔ)償器)隨軸旋裝的。使用較廣,因旋裝時(shí)易受離心力對繃簧的效果會(huì)影響密封端面的壓強(qiáng)。不適用于高轉(zhuǎn)速狀況。

(2) 停止式機(jī)械密封:彈性元件(密封補(bǔ)償器)不隨軸旋裝的。適用于高轉(zhuǎn)速狀況。適用于高轉(zhuǎn)速情形。

6、 按密封流體(介質(zhì))走漏方向分:內(nèi)流式機(jī)械密封和外流式機(jī)械密封。

(1) 密封流體(介質(zhì))在端面間走漏的方向與離心力的方向相反。走漏量小,密封可靠。

(2) 密封流體(介質(zhì))在端面間走漏的方向與離心力的方向相同。轉(zhuǎn)速極高時(shí),為加強(qiáng)端面光滑時(shí)運(yùn)用較為適宜,但介質(zhì)壓力不易過高,一般為1-2MPa。

7、 按密封端面的觸摸方法分:觸摸式和非觸摸式機(jī)械密封。

1) 觸摸式機(jī)械密封:密封端面處于邊界或半液體光滑狀況的。結(jié)構(gòu)簡略、走漏量少,但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大,在高速高壓下運(yùn)用受必定的限制。

(2) 非觸摸式機(jī)械密封:密封端面處于全液體光滑狀況的。發(fā)熱量、功耗小,正常作業(yè)時(shí)沒有磨損,能在高壓高速等苛刻工況下作業(yè),但走漏量較大。又分為:流體靜壓非觸摸式和流體動(dòng)壓非觸摸式機(jī)械密封。

      a. 流體靜壓非觸摸式機(jī)械密封:運(yùn)用外部引進(jìn)壓力流體或被密封介質(zhì)自身,經(jīng)過密封端面的壓力降發(fā)生流體靜壓效應(yīng)的。

      b. 流體動(dòng)壓非觸摸式機(jī)械密封:運(yùn)用端面相對旋轉(zhuǎn)自行發(fā)生流體動(dòng)壓效應(yīng)的密封,如螺旋槽端面密封。

     其它的還有波紋管式機(jī)械密封和單極、雙極(多極)機(jī)械密封。