管道閥門的裝置有什么規(guī)則?是不是還需求到達必定的裝置要求呢?

   1、裝置時留意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。

　　2、疏水閥后凝結水進入收回總管前要裝置止回閥，防止凝結水回流。

　　3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內，閥門應裝置在修理和檢查及操作便利處。

　　4、有些要求關閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，最好挑選緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。

　　5、裝置螺紋閥門時，需求確保螺紋完好無損，并按介質的不同涂以密封填料物，擰緊時分需用力均勻，防止閥門和閥門配件的損壞。

　　6、承插式焊接閥門裝置時，承插口應有1—2m的空隙，防止焊接時熱應力過大使焊縫脹裂。

　　7、在水平管道上裝置時，閥桿應筆直向上，或者是歪斜某一視點，閥桿不允許向下裝置。

　　8、對接閥門與管道連接焊縫底層應選用氬弧焊施焊，焊接時應打開閥門，防止過熱變形。

　　9、在裝置疏水閥之前必定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

　　10、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)裝置。

　　11、隔閡式止回閥常用于易發(fā)生水擊的管路上，因為隔閡可以很好的消除介質逆流時發(fā)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。

　　12、疏水閥前應裝置過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。

　　13、用法蘭和螺紋連接的閥門，在裝置時應關閉閥門。

　　14、凝結水流向要與疏水閥裝置箭頭標志一致。

15、疏水閥應裝置在設備出口的最低處，及時排出凝結水，防止管道發(fā)生汽阻。

　　16、裝置法蘭式閥門時，應確保兩法蘭端面互相平行和同心。

　　17、疏水閥前后要裝置閥門，便利疏水閥隨時撿修。

　　18、機械型疏水閥要水平裝置。

　　19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實踐使用情況勤檢查，遇有毛病隨時修理。

　　20、在管線中不要使止回閥接受分量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系發(fā)生的壓力的影響。

　　21、疏水閥后凝結水收回總管不能爬坡，會添加疏水閥的背壓。

　　22、假如設備的最低處沒有位置裝置疏水閥，應該在出水口最低處加個反水彎，把凝結水位升高后再裝疏水閥，防止發(fā)生汽阻。

　　23、疏水閥的出水管不該浸在水里。

　　24、疏水閥后如有凝結水收回，疏水閥出水管應從收回總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。

　　25、每臺設備應該各自裝置疏水閥。

　　30、升降式水平瓣止回閥應裝置在水平管道上。

　　31、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個挨近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥。

　　32、疏水閥后如有凝結水收回，就需求不同等級壓力的管線分隔收回。

33、升降式筆直瓣止回閥需求筆直裝置。

　　34、機械型疏水閥長時間不用時，需求卸下排污螺絲，將里邊的水放掉，以防冰凍。

　　35、熱靜力型疏水閥前需求有一米以上不保溫的過冷管，其它方式疏水閥應盡量靠近設備。